荊門加工中央循環管式蒸發器哪家好

發布時間:2019-12-07 04:35:54

機械蒸汽再壓縮技術(Mechanical Vapour Recompressor,MVR):機械蒸汽再壓縮時,通過機械驅動的壓縮機將蒸發器蒸出的蒸汽壓縮至較高壓力。因此再壓縮機也作為熱泵來工作,給蒸汽增加能量。與用循環工藝流體(即封閉系統,制冷循環)的壓縮熱泵相反,因為蒸汽再壓縮機是作為開放系統來工作,故可將其視為特殊的壓縮熱泵。在蒸汽壓縮和隨后的加熱蒸汽冷凝之后,冷凝液離開循環。加熱蒸汽(熱的一側)與二次蒸汽(冷的一側)被蒸發器的換熱表面分隔開來。開放式壓縮熱泵與封閉式壓縮熱泵的對比表明:在開放系統中的蒸發器表面基本上取代了封閉系統中工藝流體膨脹閥的功能。通過使用相對少的能量,即在壓縮熱泵情況下的壓縮機葉輪的機械能,能量被加入工藝加熱介質中并進入連續循環。在此情況下,不需要一次蒸汽作為加熱介質。

強制循環結晶器可以是單效也可以是多效,也可以采用蒸汽再壓縮 (熱力的TVR或機械的NVR)的方式。強制循環結晶器的運行點可以從低真空至大氣壓力。通常這些設備常用于高蒸發率及對晶體尺寸不最重要或對晶體生長速率要求一般的場合。

過濾器由筒體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經過過濾器濾網的濾筒后,其雜質被阻擋,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。

升膜蒸發器需要精心的設計與操作,即加熱管內的二次蒸汽應該具有較高速度,并且獲較高的傳熱系數,使料液一次性通過加熱管即達到預定的濃縮要求。通常常壓下,管上端出口處速度以保持20~50m/s為宜,減壓操作時,速度可能達到100~160m/s。升膜蒸發器適宜處理蒸發量較大、熱敏性、粘度不大及易起沫的溶液,但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。和降膜蒸發器比裝機功率比較小。

硫酸銨廢液一般采用蒸發結晶的方式進行處理,既解決了含硫尾氣污染環境的問題,也能將硫酸銨回收利用,增加經濟效益。在硫酸銨固體產品的生產中,為節能降耗,較大限度的利用熱量,以降低能耗,減少運行成本,現今一般采用MVR蒸發技術代替多效蒸發技術。

誘導循環(IC)結晶器是最新設計開發的結晶器,該形式的結晶器用一臺循環泵就可完成循環物料和攪拌物料雙重功能。

依據二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸發器的流程又根據加熱蒸汽與物料的流向不同可分為順流、逆流、平流和錯流四種流程。

產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成,當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。

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